Fluid-Master — автоматизированный контроль параметров бурового раствора в реальном времени
Система для повышения точности и достоверности контроля состояния промывочной жидкости при строительстве скважин.

Почему это актуально?

Полная автоматизация процессов строительства скважин без получения качественных данных о параметрах бурового раствора и режима промывки ствола скважины невозможна
Отрасль остро нуждается в инструментах раннего предупреждения развития опасных осложнений, приводящих к дорогостоящим последствиям: нефтегазоводопроявления, осыпи и обвалы стенок скважины, зашламование и пр.
Человеческий фактор: нерегулярные замеры, подгонка параметров, растущий дефицит квалифицированного персонала
Необходимость в создании единой цифровой базы по пробуренным скважинам, создание цифровой модели «идеальной» скважины

Как это работает?

Система в автоматическом режиме производит отбор пробы бурового раствора во время строительства скважины и производит замер параметров. Продолжительность одного цикла отбора и измерения 20-25 мин.
Проблематика:
Традиционный контроль параметров бурового раствора выполняется вручную, нерегулярно, результаты измерений «непрозрачны», что не позволяет оперативно отслеживать изменения и предотвращать осложнения на ранней стадии развития.
Решение:
Fluid-Master обеспечивает постоянную регистрацию параметров с заданной периодичностью, используя сертифицированное оборудование, входящее в Единый Госреестр Средств Измерений. Измерение реологических свойств бурового раствора производится посредством Ротационного Вискозиметра, аналогично лабораторному способу измерения, но в автоматическом режиме 24/7.
ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ С ЗАДАННОЙ ПЕРИОДИЧНОСТЬЮ (ИСКЛЮЧЕНИЕ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ФАКТОРА)
ГЕНЕРИРОВАНИЕ ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫХ СИГНАЛОВ ОБ ОТКЛОНЕНИЯХ
ОТОБРАЖЕНИЕ ДАННЫХ В РЕЖИМЕ РЕАЛЬНОГО ВРЕМЕНИ. СБОР, ОБРАБОТКА И ХРАНЕНИЕ ПОСТУПАЮЩЕЙ ИНФОРМАЦИИ О СОСТОЯНИИ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ
ВОЗМОЖНОСТЬ ИНТЕГРАЦИИ СО СТОРОННИМИ ПРОГРАММНЫМИ ПЛАТФОРМАМИ И ОБМЕН ИНФОРМАЦИЕЙ

Что это позволит сэкономить?

Сокращение расходов:
  • Снижение количества технологического персонала по БР при бурении скважины (с двух до одного человека на первоначальном этапе внедрения и до удаленного технологического контроля без инженеров на буровой на позднем этапе)
  • Снижение расхода химических реагентов, перерасход на борьбу с запущенными отклонениями исключен

  • Сокращение сроков строительства скважин, снижение аварийности

Повышение безопасности (QHSE):
  • Раннее обнаружение ГНВП

  • Предупреждение гидроразрыва пласта

  • Контроль качества очистки скважины от шлама

Оперативность и контроль:
  • Мониторинг 19+ параметров в реальном времени

  • Автоматическая генерация сигналов при отклонениях

  • Раннее предупреждение рисков развития осложнений

  • Поддержание оптимального режима бурения (максимальные скорости бурения и вспомогательных операций при качественной очистке ствола скважины)

Повышение качества:
  • Высокая точность измерений, сопоставимая с лабораторными измерениями

  • Расширяемая архитектура (подключение доп. оборудования)

  • Сертифицированное оборудование (Госреестр СИ) 

Готовы оптимизировать процессы?
Оставьте заявку, и наш технический специалист подготовит для вас индивидуальный расчет экономии и план внедрения.
Продолжая работать с этим сайтом, Вы даёте согласие на сбор cookie-файлов посредством использования интернет-сервиса "Яндекс.Метрика". Если Вы не согласны, пожалуйста, покиньте сайт
Принять